Suchý typbezolejové skrutkové kompresorysú predovšetkým dvojskrutkové kompresory. V kompresnej komore nie je žiadne mazanie; mazací olej je prítomný iba v prevodovke, vďaka čomu sú v podstate suché.
Rotory majú medzi sebou medzeru a navzájom sa nedotýkajú. Majú synchrónnu prevodovú štruktúru a krútiaci moment a polohovanie sú prenášané medzi rotormi prostredníctvom týchto synchrónnych prevodov.
Vnútorný aj vonkajší rotor na vstupe a výstupe majú hriadeľové tesnenia na oddelenie plynného média od mazacieho oleja.
Povrchy rotora majú špeciálny povlak. Pretože sa navzájom nedotýkajú, počiatočný kompresný tlak nie je príliš vysoký. Na zvýšenie tlaku sa používa dvojstupňový proces kompresie.
Izotermická kompresia je ideálna na kompresiu, ale to je prakticky nemožné. Preto sa po prvom stupni kompresie používa medzichladič a vypúšťací ventil (na chladenie a odvodnenie) a po druhom stupni sa používa dochladzovač.
Tlak prvého stupňa kompresie je približne √2. Tento tlak potom vstupuje do druhého stupňa kompresie. Výtlačný tlak z druhého stupňa spĺňa systémové požiadavky, výsledkom čoho je vyšší kompresný pomer, náročnejšie prevádzkové prostredie a kratšia životnosť v porovnaní s prvým stupňom.
Kvôli vysokej rýchlosti otáčania a vysokej vnútornej teplote hlavy kompresora používa plášť hlavy kompresora na chladenie techniku jednorazového odlievania peny. Tento kryt je úplne oddelený od rotorov. Vonkajšie puzdro je všeobecne chladené olejom.
1. Mazanie je voda, najlepšie čistená voda.
2. Vzduch je absolútne bez oleja, ale obsahuje vodu.
V oblastiach s vysokými požiadavkami na kvalitu vzduchu, ako je textil, hutníctvo, potraviny, chemikálie, liečivá, ropa a separácia vzduchu, kde je potrebný čistý bezolejový stlačený vzduch, môžu bezolejové skrutkové kompresory poskytnúť vysokokvalitný stlačený plyn na uspokojenie rôznych potrieb, čím majú široké možnosti použitia.
V potravinárskom a baliarenskom priemysle, keď sa na prípravu stlačeného plynu používajú skrutkové kompresory so vstrekovaním oleja, výrobný proces zahŕňa viacnásobné vysokoteplotné oxidačné a kondenzačné emulgačné procesy, čím sa výrazne znižuje výkon mazacieho oleja v kompresore a stáva sa kyslým. Toto nielenže zlyháva pri mazaní následného zariadenia, ale tiež poškodzuje bežné mazanie. Používanie bezolejových skrutkových kompresorov môže zabrániť negatívnemu vplyvu degradovaného mazacieho oleja na zariadenie.
Vo farmaceutike a bioinžinierstve je významným problémom kontaminácia baktériami a bakteriofágmi v stlačenom plyne. Čistý stlačený plyn, ktorý poskytujú bezolejové skrutkové kompresory, môže zabrániť rastu baktérií a bakteriofágov v plyne.
V priemysle galvanizácie sa počas výroby vyskytujú problémy, ako je zmena farby povrchu, pripálenie, dierky a praskliny. Tieto problémy sa riešia miešaním, ktoré vyžaduje stlačený vzduch.
V priemysle automobilových lakov majú nečisté plyny často za následok nekvalitné nátery. Ak stlačený vzduch obsahuje olej, na povrchu náteru sa objavia malé, rozptýlené alebo koncentrované hrbolčeky. Tieto pľuzgiere sa typicky tvoria vo vrstve pod vrchným poťahom, čo je spôsobené vlhkosťou alebo kontaminantmi pod poťahom. Olejovitý stlačený vzduch môže navyše spôsobiť malé bodkované jamky na mokrom povrchu náteru, ktoré vytvárajú kráterovité kremičité jamky, ktoré niekedy odhaľujú substrát na dne, bežne známe ako „rybie oká“. V súčasnosti sa v automobilovom priemysle lakovania začína používať bezolejové skrutkové kompresory na výrobu čistých plynov na lakovanie, čím sa zlepšuje kvalita lakovania automobilov vyrábaných v tuzemsku.
V textilnom priemysle vzduchové tkacie stroje vyžadujú suchý stlačený vzduch bez obsahu oleja. Počas výroby jemné dýzy fúkajú stlačený vzduch na zväzok priadze, čím vytvárajú víry, ktoré priadzi dodávajú tvar, pružnosť a pružnosť. Čistý stlačený vzduch poskytujebezolejové skrutkové kompresoryzabezpečuje kvalitu hotovej látky.